
Устойчивая эксплуатация оборудования, высокая эффективность теплообмена, адаптация к различным промышленным условиям на месте, в соответствии с типом отработанной тепловой среды, параметрами остаточного тепла и спросом на использование индивидуального дизайна, в соответствии с потребностями развития энергосбережения и сокращения выбросов углерода в различных отраслях промышленности.
Основной функцией установки по рекуперации остаточного тепла является рекуперация отработанного тепла, полученного в результате промышленного производства или эксплуатации оборудования, и преобразование его в пригодную для использования тепловую или механическую энергию для достижения целей энергосбережения, сокращения потребления и сокращения выбросов.
Термическое использование: прямое использование рекуперированного тепла для подогрева воздуха, топлива, материалов или производства горячей воды, пара, повышения эффективности процесса.
Использование энергии: преобразование отработанного тепла в пар для производства электроэнергии турбиной или приводного оборудования для достижения вторичного использования энергии.
Такие устройства особенно подходят для высокотемпературных, непрерывных промышленных процессов, таких как металлургия, химическая промышленность, текстильная промышленность и другие отрасли, могут значительно снизить потребление энергии и эксплуатационные расходы.
В зависимости от физической формы отработанного тепла, он делится на три основные категории:
Оборудование для рекуперации отработанного тепла дымовых газов : специально для рекуперации тепла в высокотемпературных дымовых газах, выбрасываемых котлами, печами.Например, рециркулятор отработанного тепла дымовых газов (также известный как рециркулятор отработанного тепла выхлопных газов).
Оборудование для рекуперации остаточного тепла сточных вод: используется для рекуперации тепла, переносимого сточными водами, сбрасываемыми в процессе промышленного производства.
Устройство для рекуперации остаточного тепла твердого тела : рекуперация остаточного тепла для высокотемпературных твердых материалов (например, агломератов, красных кирпичей).
Установка для рекуперации технологического блока остаточного тепла устройство для рекуперации отработанного тепла это высокоэффективное энергосберегающее оборудование общего назначения для промышленного производства, которое в основном используется для рекуперации и повторного использования всех видов промышленных отходов тепла, широко адаптируется к многоотраслевым производственным условиям, таким как переработка, сбор и транспортировка нефти и газа, электроэнергия, металлургия, химическая промышленность, является основным оборудованием для достижения энергосбережения и снижения потребления, зеленого производства.Оборудование интегрировано в высокоэффективный теплообменный сердечник, диэлектрическую циркуляционную систему, интеллектуальный модуль управления температурой и мониторинга, может точно восстанавливать низкосортное остаточное тепло в дымовых газах, парах, промышленных сточных водах и других средах, преобразовываться в горячую воду, пар и другие доступные источники энергии для производства кормления, значительно повысить комплексное использование энергии, снизить потребление энергии производства и эксплуатационные расходы.Устойчивая эксплуатация оборудования, высокая эффективность теплообмена, адаптация к различным промышленным условиям на месте, в соответствии с типом отработанной тепловой среды, параметрами остаточного тепла и спросом на использование индивидуального дизайна, в соответствии с потребностями развития энергосбережения и сокращения выбросов углерода в различных отраслях промышленности.
| Название проекта: услуги по использованию дымовых газов, дистилляционному опреснению турбины бума RUP | Технические параметры: |
| Среда: GAS / WATER | |
| Теплообмен: 4250 квт | |
| Владелец:ооо тяньбао чжунтянь текнолоджи (тяньцзинь) | Конструктивное давление: 0,75 мпа |
| Расчетная температура: 400°C | |
| Название лома: проект по рекуперации отработанного тепла | Основной материал: сталь ND |
| Количество: 1 комплект | Размер устройства (мм): 2000 × 2200 × 2050 |
| Время завершения: сентябрь 2018 года | Сухой вес (кг): 7000 |